Assistenza e supporto tecnico “a richiesta” per la soluzione di problemi connessi alla contaminazione di lubrificanti e fluidi lubrorefrigeranti NON gestiti o di altri produttori.
EQ Service è la divisione EQUALIT formulata per fornire assistenza tecnica, interventi migliorativi e soluzione di problematiche di aziende che utilizzano lubrorefrigeranti di altre marche e che non si affidano ad un programma di gestione.
A differenza di EQ System che è pacchetto di gestione preventiva continuativo, EQ Service ti offre un servizio “su richiesta” in base alle necessità, calibrate di volta in volta.
Una manutenzione carente favorisce la formazione di contaminanti di diverso tipo, con l’effetto di penalizzare e compromettere l’efficienza delle macchine, la durata dei fluidi e la qualità delle lavorazioni, con gravi conseguenze economiche e sulla sicurezza degli operatori.
Per fornire il supporto necessario a contrastare tutto questo, l’intervento per la risoluzione dei problemi EQ Service si sviluppa in 3 passaggi:
Equalit accerta l’entità e l’origine dei problemi mediante visita agli impianti e colloqui col personale tecnico del cliente.
Effettua inoltre analisi dello stato dei fluidi, verificando tutti i parametri utili ad identificare le criticità del sistema macchina e pianificare un intervento di ripristino adeguato.
Equalit fornisce soluzioni calibrate su problemi specifici, tramite strumenti scorporati dal pacchetto EQ System: formulazione ad hoc di fluidi, ripristino dei fluidi in esercizio, filtrazione di fluidi da taglio e per circuiti chiusi, sanificazione degli utensili, ripristino sistemi di prevenzione e formazione del personale.
Una volta ripristinata la situazione Equalit fornisce al cliente un sistema per quantificare il risparmio economico derivato dall’intervento. Da qui in poi Equalit può supportare il cliente nella gestione autonoma dei fluidi fornendogli servizi e apparecchiature a richiesta, oppure assumere la cogestione tramite il pacchetto EQ System.
L’efficacia della soluzione dipende dal grado di conoscenza del problema.
Lo scopo dell’analisi è determinare lo stato del sistema macchina per identificarne le criticità e pianificare interventi mirati a risolverle, secondo le esigenze specifiche dei clienti.
L’analisi valuta:
Grazie alla sinergia con i partner delle reti di imprese, Equalit esegue rapidamente tutte le prove di laboratorio relative ai parametri di esercizio dei fluidi, insieme ad altre prove più specifiche eventualmente necessarie.
I valori della classe di contaminazione NAS ISO del fluido devono rientrare nel range di tolleranza accettato dai macchinari e dai loro servomeccanismi (pompe, valvole, circuiti oleodinamici, ecc.).
Eventuali difformità richiedono di individuare la natura della contaminazione per localizzarne l’origine all’interno del sistema e porvi rimedio (es.: trafilamenti, temperature o pressioni non conformi, ecc.).
Un ulteriore controllo riguarda la presenza e lo stato di efficienza di filtri e altri dispositivi di protezione installati, dei quali vengono rilevati numero, tipologia, sensibilità, ubicazione e vita utile, per verificarne l’adeguatezza.
L’efficienza delle macchine richiede una manutenzione regolare.
Per verificare l’efficacia degli interventi eseguiti, sia in termini di tipologia che di periodicità, Equalit raccoglie informazioni dal personale dell’azienda cliente mediante appositi questionari che specificano casistica e frequenza di operazioni, come nel caso delle centraline oleodinamiche:
Sulla base delle informazioni raccolte ed elaborate, Equalit può fornire diverse soluzioni calibrate sul tipo di esigenza specifica emersa. Qualora il fluido in esercizio non abbia le caratteristiche chimico-fisiche appropriate alla sollecitazione richiesta, Equalit può provvedere a:
In caso di degrado reversibile del fluido, Equalit può attuare:
Inoltre, se la situazione lo richiede, Equalit può effettuare:
Equalit, insieme ai propri partner, organizza e svolge inoltre corsi di formazione dedicati all’istruzione del personale dell’azienda cliente, secondo le mansioni e il livello di competenza finale richiesto ai partecipanti. I programmi possono spaziare dall’istruzione di base sui fluidi da taglio alle procedure corrette per la conduzione di macchine che ne fanno uso, alla gestione degli impianti oleodinamici, alla filtrazione e ad altri temi per specialisti, con programmi e modalità di frequenza tarati sulle esigenze dei clienti.
Dopo aver eseguito l’intervento necessario a ripristinare l’efficienza del sistema, in alternativa alla fornitura del pacchetto di cogestione EQ System, Equalit può fornire:
Un servizio attivabile su chiamata del cliente oppure sulla base di un piano di controllo periodico concordato con il cliente, in cui per ciascuno dei parametri critici sono definite la frequenza e le modalità specifiche di effettuazione.
In alternativa, Equalit può noleggiare al cliente le apparecchiature da installare a bordo macchina per eseguire in autonomia:
In tutti i casi, Equalit fornisce il servizio di archiviazione degli esiti delle prove, allo scopo di creare lo storico necessario a valutare l’andamento dei parametri critici e stilare un programma degli interventi di manutenzione preventiva necessari.
Equalit ha implementato un sistema di raccolta dati e informazioni utili a parametrare l’andamento dei costi di gestione, con l’obiettivo di evidenziare al cliente la creazione di valore prodotta dalle proprie attività.
Il sistema mira a mettere in luce il controllo dei tempi e dei costi inerenti alla disponibilità operativa effettiva delle macchine, evidenziando il risparmio derivante da:
• maggiore vita utile del prodotto in esercizio,
• risparmio dei costi di smaltimento dell’esausto,
• riduzione dell’impatto ambientale,
• riduzione dei fattori di rischio legati alla sicurezza degli operatori.
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